page_banner

ସମ୍ବାଦ

ବିଭିନ୍ନ ଲିକେଜ୍ ଅଂଶ ଅନୁଯାୟୀ, ୱେଲଡିଂ-ଆଧାରିତ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ-ବ୍ଲକିଂ ମିଶ୍ରଣ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବସ୍ଥା ସାଧାରଣତ implemented କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

1. ୱେଲଡିଂ

ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଇସ୍ପାତର ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ତେଲ ଲିକେଜ ପାଇଁ, ଏହାର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ମରାମତି ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ତେଲ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତେଲ ଲିକେଜ ବିନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶ ତେଲ ସ୍ତର ତଳେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅନ୍ୟଥା, ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପର ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ତରଳ ଲୁହାକୁ ନିଶ୍ୱାସ ନେବା ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଚାପକୁ ସମାନ ରଖିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ |ତେଲ ସହିତ ମରାମତି ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ gas ଗ୍ୟାସ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ନିଷେଧ |ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ପତଳା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉପଯୁକ୍ତ |ମରାମତି ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ୱେଲଡିଂ ଅଂଶରେ ଥିବା ତେଲ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଇଗ୍ନିସନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ଯେତେବେଳେ ୱେଲଡିଂ ସମୟ ଲମ୍ବା, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ଆର୍ସିଂ ସମୟ 10s-20s ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କ୍ରମାଗତ ୱେଲଡିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ |ଗମ୍ଭୀର ତେଲ ଲିକ୍ ସହିତ ପୋଖରୀଗୁଡିକ ମରାମତି କରିବାବେଳେ, ଏହାକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଲୁହା ତାର ସହିତ ଅବରୋଧ କରାଯାଇପାରେ |ରବର ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅସୁରକ୍ଷିତ ଅଂଶକୁ ସିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

2. ଷ୍ଟିକ୍ କରିବା |

କେତେକ ଲିକ୍ ଅଂଶକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଶୀଘ୍ର ପ୍ଲଗିଂ ଗ୍ଲୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ପ୍ଲଗିଂ ଗ୍ଲୁ ତେଲ ଏବଂ ଚାପର ଅବସ୍ଥାରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଲିକେଜ୍ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିପାରିବ |ଏହା ବ୍ୟବହାର କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଏହାର ଦୃ strong ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଅଛି, ଯାହା ବହୁ ମାନବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବସ୍ତୁ ସମ୍ବଳ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |ପ୍ଲଗ୍ ଲିକ୍ ପାଇଁ ପ୍ଲଗିଂ ଆଲୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍:

1) ଲିକେଜ୍ ପ୍ଲଗିଂ ଏଜେଣ୍ଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକତାକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ;

)) ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ସହିତ କାରବାର କରିବା ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ଅନୁଯାୟୀ, ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଦ୍ରୁତ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;

)) ଲିକ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଯାହାକୁ ଅବରୋଧ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସେମାନଙ୍କୁ ସଫା ଏବଂ ପଲିସ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ କ lud ଣସି କାଦୁଅ, ରଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ;;

)) ତେଲ ଲିକେଜ୍ ପଏଣ୍ଟକୁ ଅବରୋଧ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଆଲୁକୁ କଠିନ ହେବା ଏବଂ ଦୃ solid ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ oil ଣସି ତେଲ ବାହାରକୁ ନଆସିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲିକେଜ୍ ପଏଣ୍ଟକୁ ଘୋଡାଇବା ପାଇଁ ଆସେଟୋନ୍-ଆଡେଡ୍ ଡିଗ୍ରେଡ୍ ଗଜ୍ ସହିତ ଗ୍ଲୁ ଗଦା କରାଯିବା ଉଚିତ |

3. ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ସିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ତେଲ ଲିକ୍ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଅଣ-ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧକ ରବର ପ୍ୟାଡ୍ କିଛି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଚର୍ବି ଏବଂ ନରମ ହୋଇଯିବ, ଏହାର ସିଲ୍ ପ୍ରଭାବ ହରାଇବ ଏବଂ ତେଲ ଲିକ୍ ହେବ |ଖରାପ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏହି ପ୍ରକାରର ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ପାଇଁ, ଏହାକୁ ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ସିଲ୍ ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସୁଯୋଗ ଖୋଜିବା ଆବଶ୍ୟକ |ରବର ଗ୍ୟାସେଟର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟତୀତ, ଗ୍ୟାସେଟର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ମଧ୍ୟ ଲିକେଜ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ବର୍ତ୍ତମାନ ବ୍ୟବହୃତ ରବର ପ୍ୟାଡଗୁଡ଼ିକର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ସାଧାରଣତ 35 35% –40% ଅଟେ |ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚରୁ, ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ଯାହା ମୂଳତ right ଡାହାଣ କୋଣ ଥିଲା, ବାସ୍ତବରେ ଏକ ସିଲ୍ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ଆର୍କରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ |ଅଯୋଗ୍ୟ ଆକାରର ରବର ଦଉଡି, ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ “O” ରିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |ଯେତେବେଳେ କ suitable ଣସି ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ନାହିଁ, ଏହାକୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ସେମାନେ ଏକ ସିଲ୍ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି |

ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ବିଷୟରେ ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ, ଆପଣ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ:ତେଲ ଲିକ୍ ପାଇଁ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

ତେଲ ill ଳିବା ଉନ୍ନତି ପଦକ୍ଷେପ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -20-2022